小建议，大作用
中石化沧州炼化从2012年6月份开始生产京5汽油，汽油硫含量由原来的150ppm降至10ppm，作为调和汽油的MTBE产品硫含量要求也相对提高。为此，炼油一部职工提出了提高碱液加注量、开焦化液化气脱硫装置、降低催化蒸馏塔回流比等降低硫含量的建议，实施后，MTBE硫含量从上半年的113ppm降至下半年的40ppm左右，从而保证了京5汽油调和的要求，并产生经济效益1804万元。
沧州炼化硫黄装置汽提塔由于设计精馏要求较低，且原料水中固定铵盐含量增加，导致汽提难度增加。净化水氨氮含量经常在100mg/l左右，既影响到污水的排放合格又使得蒸汽消耗量大幅增加。去年8月底，他们根据职工提出的建议，仅仅花费7000元在线实施了汽提注碱工艺，通过合理控制注碱浓度和注碱量，净化水中氨氮含量由原来的100mg/l降至60mg/l左右，年可节约蒸汽1.39万余吨。该项目的实施在确保污水合格排放、降低能源消耗的同时，还为胺液净化废碱液回收项目打下了坚实的基础，使每年产生的1300吨废碱液得到再利用，节省了每吨1500元的回收费用。
